ဓာတ်ခွဲခန်းသုံး Glassware Washer ၏ အဓိကကျသော စနစ်သုံးရပ်၏ အခန်းကဏ္ဍကို လေ့လာခြင်း

ဓာတ်ခွဲခန်းသည် နမူနာ၊ သန့်စင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အခြားအလုပ်အတွက် ဖန်ထည်များ၊ ကြွေထည်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အသုံးအဆောင်အများအပြားကို အသုံးပြုပါသည်။အသုံးအဆောင်များကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း ရှုမြင်နိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံသည့် အသုံးအဆောင်များကို ယခင်အသုံးပြုမှုမှ ထိခိုက်မှုမရှိကြောင်း သေချာစေရပါမည်။ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များ ရှိကြသည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်တစ်ကြိမ်အသုံးပြုသည့်အခါ ယခင်အသုံးပြုခဲ့သော အသုံးအဆောင်များကို ထိခိုက်မှုမရှိစေရန် သေချာစေရမည်။ဓာတ်ခွဲခန်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းသုံး ပုလင်းလျှော်စက် အမျိုးအစား၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ သန့်စင်ဆေးရည်များ အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ရာတွင် မတူညီသော ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပန်းကန်ဆေးခြင်းအတွက် ကွဲပြားခြားနားသော လိုအပ်ချက်များကို ထောက်ရှုသည်။

သန့်စင်ဆေးရည်များတွင် အသုံးပြုသည်။ဓာတ်ခွဲခန်းသန့်ရှင်းရေးစက်ဓာတ်ခွဲခန်းဖန်ထည်များ၏ မျက်နှာပြင်အကြွင်းအကျန်များကို သန့်စင်ရန် အထူးအသုံးပြုသည်။၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ အကြွင်းအကျန်များကို ပျက်ပြယ်စေရန်မဟုတ်ဘဲ အကြွင်းအကျန်များကို အခွံခွာပြီး အိုး၏မျက်နှာပြင်ကို တွယ်ကပ်စေရန် အစားထိုးရန်ဖြစ်သည်။အယ်လကာလီသည် ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို အက်ဆစ်ဖြင့် ချေဖျက်ပြီး စမ်းသပ်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် စွန့်ပစ်အရည်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လွှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျလက်စွဲလုပ်ခြင်းထက် စံချိန်စံညွှန်းနှင့် သန့်ရှင်းပါသည်။

အထက်ပါအချက်က ဖော်ပြသည်။ဖန်ထည်အဝတ်လျှော်စက်အလိုအလျောက် သန့်စင်ခြင်း၊ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစသည့် လျင်မြန်သော လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်။လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် စနစ်သုံးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

1. လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း အွန်လိုင်း စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်
သန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်အတွင်း သန့်စင်သောရေတွင် အလွန်သေးငယ်သော အကြွင်းအကျန်များပင် သန့်ရှင်းရေးရလဒ်များကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဟိဓာတ်ခွဲခန်းရေဆေးsystem alarm function ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။နောက်ဆုံး သန့်ရှင်းရေးကဏ္ဍတွင် လျှပ်ကူးနိုင်မှုသည် သုံးစွဲသူ၏ သတ်မှတ်တန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်ပါက၊ စက်သည် အလိုအလျောက် ရေဆေးထည့်မည်ဖြစ်သည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းစင်သော အွန်လိုင်းစီးကူးမှု စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်အသစ်သည်ပုလင်းလျှော်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် အပိုကုန်ကျစရိတ်များမှ သင့်အား လွတ်မြောက်စေသည်။ဤစနစ်ကို ရေလည်ပတ်လမ်းကြောင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ရေစနစ်နှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့ဘဲ တိကျမှုမှာ အလွန်မြင့်မားသည်။
သတင်း ၁
2. သန့်စင်ရေးအေးဂျင့် အရည်ထုထည်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
သန့်ရှင်းရေးအေးဂျင့်၏အရည်ထုထည်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်Glassware Washerစနစ်၏လုံခြုံရေးကိုတိုးစေသည်။သန့်စင်ရေးဓာတုပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ၊ စနစ်သည် အရည်၏ ပျစ်ခဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၏ သက်ရောက်မှုများကို အကာအကွယ်ပေးကာ ပိုမိုတိကျသော အရည်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ရိုးရှင်းသော flow meter ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့် ထိခိုက်ပါသည်။နည်းပညာသစ်ကိုလည်းကောင်းဓာတ်ခွဲခန်း အလိုအလျောက်ဖန်ခွက်ဆေးစက်ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုရှိသည်။
သတင်း ၂
3. Spray arm flow rate sensing control စနစ်
မြင့်မားသောဖိအားဖြန်းဆေးကြောသန့်စင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ဆိုလိုသည်မှာ မှုတ်လက်မောင်းစီးဆင်းမှုနှုန်းအာရုံခံစနစ်၊ဖန်ပုလင်းအဝတ်လျှော်စက်တင်ထားသောခြင်းတောင်းစနစ်အား အလိုအလျောက်ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးအပေါက်အတွင်းရှိ လေဖြန်းလက်မောင်း၏အရှိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။loading မှားယွင်းနေပါက၊ဓာတ်ခွဲခန်းသုံး မှန်လျှော်စက်ပရိုဂရမ်အစတွင် အမှားအယွင်းကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး အလုပ်များကို ရပ်ဆိုင်းသည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊အလိုအလျောက်ဖန်ခွက်ဆေးစက်အကောင်းဆုံးသန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန်အတွက် လှည့်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းသည် သတ်မှတ်အကွာအဝေးအတွင်း၌ ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးဖြန်းလက်မောင်း၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ဖြန်းလက်မောင်း၏ အရှိန်သည် စံနှုန်းနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။

ဟိ အလိုအလျောက်ဖန်ပုလင်းလျှော်စက်ဖန်ထည်ပစ္စည်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး အော်ပရေတာများ၏ လုပ်အားပြင်းအားကို လျှော့ချပေးသည်။သို့မှသာ သုတေသီများသည် အခြားသော အရေးကြီးသော အလုပ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ပို၍ အဖိုးတန်သော အချိန်ကို ရရှိစေပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဧပြီလ-၀၉-၂၀၂၂