သန့်ရှင်းရေးကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်ငါးချက်ဓာတ်ခွဲခန်းဖန်ခွက်ဆေးစက်နှင့် ပန်းကန်များတွင်- သန့်ရှင်းရေးအပူချိန်၊ သန့်ရှင်းရေးအချိန်၊ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် ရေတို့ ပါဝင်သည်။ မည်သည့်အချက်မဆို ပျက်ကွက်ခြင်းသည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ပုလင်းသန့်ရှင်းရေးကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ပိုမိုတိကျသော စမ်းသပ်မှုအချို့အတွက်၊ စမ်းသပ်ပစ္စည်းများတွင် သိမ်မွေ့သော မသန့်စင်မှုများ ရှိနေခြင်းသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များတွင် သွေဖည်မှုဖြစ်စေပြီး စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ဓာတ်ခွဲခန်းဖန်ခွက်သန့်စင်ဆေးအထူးအရေးကြီးပါသည်။

၁။ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း- အိမ်သုံးဆပ်ပြာ၊ အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပစ်မှတ်ထားသော အကြွင်းအကျန်များကို ပစ်မှတ်ထားသော ဓါတ်ကူပစ္စည်းများဖြင့် စိမ်ထားရန် လိုအပ်သည်။ အကြွင်းအကျန်အများစုကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု များပြားသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ အမြှုပ်ထွက်စေရန် အခက်အခဲများစွာ ဖြစ်စေပြီး surfactant အကြွင်းအကျန်ကို ဖယ်ရှားရန် အမြှုပ်ထွက်ရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ လက်အိတ်ဝတ်ဆင်သင့်သည်။
Xipingzhe အလိုအလျောက်စနစ်ဓာတ်ခွဲခန်းဖန်ခွက်အဝတ်လျှော်စက်ဂျာမနီနိုင်ငံမှ တင်သွင်းသော အထူးစက်ဖြင့် လျှော်ဖွတ်နိုင်သော ဆပ်ပြာရည်ကို အသုံးပြုထားပြီး အကြွင်းအကျန်များကို ထိရောက်စွာ emulsify လုပ်နိုင်ပြီး လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်စရာမလိုဘဲ အရည်ကို အရည်ထဲသို့ အလိုအလျောက် စုစည်းပေးနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည့်အပြင် ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးကိုပါ ကာကွယ်ပေးပြီး အလုပ်သမားအင်အားကို သက်သာစေပါသည်။
၂။ သန့်ရှင်းရေးအပူချိန်- လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အများအားဖြင့်ရှိသည်။ ယေဘုယျအကြွင်းအကျန်များအတွက် သန့်ရှင်းရေးအပူချိန်မြင့်လေ သန့်ရှင်းရေးအာနိသင်ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ သို့သော် လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် လိုအပ်သောကြောင့် အပူချိန်မြင့်သန့်ရှင်းရေးကို မရရှိနိုင်ပါ။ ပုလင်းထည့်သည့် အလိုအလျောက်ပုလင်းအဝတ်လျှော်စက်တွင် အတွင်းပိုင်းဖုံးကွယ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အပူပေးပြွန်တစ်ခုတပ်ဆင်ထားပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ရေအပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာအပူပေးနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်သန့်ရှင်းရေးအတွက် ၄၀-၉၅°C တွင် သတ်မှတ်နိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
၃။ သန့်ရှင်းရေးအချိန်- တစ်ချိန်တည်းတွင် အသုံးအဆောင်များစွာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ပုလင်းတစ်ခုစီ၏ သန့်ရှင်းရေးအချိန်တူညီကြောင်း အာမမခံနိုင်ပါ။ စံသတ်မှတ်ထားသော အသုတ်သန့်ရှင်းရေးကို ရရှိရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ပုလင်းတစ်ခုစီ၏ သန့်ရှင်းရေးအဆင့်သည် အနည်းနှင့်အများ ကွဲပြားလိမ့်မည်။ Xipingzhe ဓာတ်ခွဲခန်းအဝတ်လျှော်စက်တွင် ဖြန်းဆေးထောက်လှမ်းနည်းပညာ တပ်ဆင်ထားပြီး ပုလင်းအသုတ်တစ်ခုစီရှိ ပုလင်းတစ်ခုစီသည် ရေဖြန်းဖိအားတူညီကြောင်း သေချာစေပြီး ပုလင်းများ၏ စံသတ်မှတ်ထားသောနှင့် အသုတ်သန့်ရှင်းရေးကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
၄။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား (သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများ): ရေတက်လာခြင်းအပြင်၊ လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ခက်ခဲသော အသုံးအဆောင်များကို အရန်သန့်ရှင်းရေးအတွက် စုတ်တံများနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ စုတ်တံများကို ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုခြင်းသည် အသုံးအဆောင်များ၏ အတွင်းနံရံတွင် မမှန်မကန်ခြစ်ရာများနှင့် ခြစ်ရာများဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းအဆင့်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အသုံးပြုရာတွင် XPZ အဝတ်လျှော်စက်သည် တင်သွင်းလာသော 0-1000L/min လည်ပတ်နေသော ပန့်ကို အသုံးပြုသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုလင်းများနှင့် ပန်းကန်များကို အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ရေဖြန်းဆေးပုံစံဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ သန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
၅။ရေ- လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ခက်ခဲသော အကြွင်းအကျန်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ အကြွင်းအကျန်များကို ပျော့ပျောင်းစေရန် ရေရှည်စိမ်ခြင်းကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စမ်းသပ်မှုများအပြီးတွင် ရေစုပ်ကန်ထဲတွင် ၈ နာရီစိမ်ထားခြင်း ≈ ပုလင်းအဝတ်လျှော်စက်ဖြင့် ၃ မိနစ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းစံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ပုလင်းများနှင့် ပန်းကန်များသန့်ရှင်းရေးအတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး ဓာတ်ခွဲခန်း၏ အလိုအလျောက်အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာခဲ့သည်။ လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်မည့်အစား အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ပုလင်းဆေးကြောစက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းကို ပိုမိုပျော်ရွှင်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၈ ရက်